סיבי נירוסטה עמידים בחום נמסים

סיבי פלדה שחולצו בהמסה
סיבי פלדה
סיבי נירוסטה

תיאור קצר

חומר הגלם הוא מטילי נירוסטה, באמצעות תנורים חשמליים הממיסים את מטילי הנירוסטה כדי להפוך לנוזל פלדה 1500 ~ 1600 ℃, ולאחר מכן עם גלגל פלדה מסתובב במהירות גבוהה המייצר חוטים העומדים בדרישות הספציפיות של הלקוחות שלנו .כאשר נמס למשטח נוזלי של פלדת גלגל, הפלדה הנוזלית נושבת החוצה בחריץ בכוח צנטריפוגלי במהירות גבוהה במיוחד עם היווצרות קירור.גלגלים נמסים עם מים שומרים על מהירות הקירור.שיטת ייצור זו נוחה ויעילה יותר בייצור סיבי פלדה מחומרים וגדלים שונים.

צור קשר עכשיו

תרכובת כימית

קוד	אחוז תוכן כימי
	C	P	Mn	Si	Cr	Ni
330	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤0.75	17-20	34-37
310	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤1.5	24-26	19-22
304	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤2.0	18-20	8-11
446	≤0.20	≤0.04	≤1.5	≤2.0	23-27
430	≤0.20	≤0.04	≤1.0	≤2.0	16-18

תכונות פיזיות, מכניות, חמות-קורוזיביות

ביצועים ( סגסוגת )	310	304	430	446
טווח נקודת התכה ℃	1400-1450	1400-1425	1425-1510	1425-1510
מודול אלסטי ב-870℃	12.4	12.4	8.27	9.65
חוזק מתיחה ב-870℃	152	124	46.9	52.7
מודול התרחבות ב-870℃	18.58	20.15	13.68	13.14
מוליכות ב-500℃ w/mk	18.7	21.5	24.4	24.4
כוח הכבידה בטמפרטורה רגילה g/cm3	8	8	7.8	7.5
ירידה במשקל לאחר 1000 שעות של חמצון מחזורי %	13	70 (100 שעות)	70 (100 שעות)	4
סיבוב חד של האוויר, טמפרטורת חמצון ℃	1035	870	870	1175
סיבוב חד של האוויר, טמפרטורת חמצון ℃	1150	925	815	1095
קצב קורוזיה ב-H2S מילל/שנה	100	200	200	100
טמפרטורה מקסימלית מומלצת ב-SO2	1050	800	800	1025
יחס קורוזיבי בגז טבעי ב-815℃ מילל/שנה	3		12	4
יחס קורוזיבי בגז פחם ב-982℃ מיל לשנה	25	225	236	14
קצב הניטריציה באמוניה נטולת מים ב-525 ℃ מיל/שנה	55	80	<304#>446#	175
יחס קורוזיבי ב-CH2 ב-454 ℃ מיל/שנה	2.3	48	21.9	8.7
תוספת פחמן של סגסוגת ב-982℃, 25 שעות, 40 מחזורים %	0.02	1.4	1.03	0.07

קוד
	C	P	Mn	Si	Cr	Ni
330	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤0.75	17-20	34-37
310	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤1.5	24-26	19-22
304	≤0.20	≤0.04	≤2.0	≤2.0	18-20	8-11
446	≤0.20	≤0.04	≤1.5	≤2.0	23-27
430	≤0.20	≤0.04	≤1.0	≤2.0	16-18

חומר גלם ותהליך ייצור

יישומים

הוספת סיבי נירוסטה עמידים בחום לחומרים עקשנים אמורפיים (חומרי יציקה, חומרים פלסטיים וחומרים דחוסים) תשנה את חלוקת המתח הפנימי של החומר העמיד, תמנע התפשטות סדק, תהפוך את מנגנון השבר השביר של החומר העקשן לשבר רקיע, וכן לשפר משמעותית את הביצועים של החומר העמיד.

אזורי יישום: ראש תנור חימום, ראש תנור, דלת תנור, לבני מבער, תחתית חריץ הקשה, קיר אש טבעתי, כיסוי תנור השרייה, אטם חול, כיסוי מצקת ביניים, אזור משולש תנור חשמלי, בטנת מצקת מתכת חמה, אקדח ריסוס לחוץ זיקוק, כיסוי תעלה מתכת חם, מחסום סיגים, ריפוד חומרים עקשן שונים בתנור פיצוץ, דלת תנור קוקינג וכו'.

מאפיינים

זרימת תהליך קצר ואפקט סגסוגת טוב;
(2) תהליך ההמרה המהיר גורם לסיבי הפלדה להיות בעל מבנה מיקרו-גבישי וחוזק וקשיחות גבוהים;
(3) החתך של הסיב הוא בצורת סהר לא סדיר, פני השטח מחוספס באופן טבעי, ויש לו הידבקות חזקה עם המטריצה העקשנית;
(4) יש לו חוזק טוב בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני קורוזיה בטמפרטורה גבוהה.